硫酸传感器
测量精度:0.03 质量百分比
测量范围:80 - 100 质量百分比 H2SO4
无需清洗
即插即用解决方案
硫酸是最重要的基础化学品之一。由于硫酸的特性对许多不同产品的制造都有帮助,因此其持续需求不断增长。
使用 LiquiSonic® 测量系统:
- 硫酸和发烟硫酸生产
- 化工和石化行业中的合成气干燥
- 钢铁行业中的蚀刻剂和酸洗剂
- 采矿中的矿石分解
- 硫酸盐肥料的原料
- 多种化工产品的基础化学品
两种主要生产工艺是双接触法(double contact double absorption process,DCDA)——一种使用五氧化二钒(V2O5)催化剂生产高浓度硫酸和发烟硫酸的工艺——以及接触法(wet sulfuric acid process,WSA),该工艺可从各种过程气体中去除硫。该 LiquiSonic® 测量系统 可以非常容易地集成到上述两种工艺的不同工艺阶段中。快速、坚固的传感器技术提高了设备利用率、过程安全性和产品产率。
双接触法
双接触法(DCDA)使用一系列原料,这些原料在不同反应中合成二氧化硫。首先,含SO2的气体流入干燥塔,在那里被除去水分。随后,气体在转化器中接触催化剂,催化剂将SO2 氧化为SO3 。
2 SO2 + O2 → 2 SO3
接下来,SO3 进入中间吸收塔。尽管三氧化硫可以在水溶液中被吸收,但这种强放热反应可能会侵蚀并破坏设备。SO3 与98%的硫酸反应,形成高浓度酸。
SO3 + H2O → H2SO4
为了减少环境负荷,含SO2的废气从中间吸收塔再次流入转化器。在那里,它们被用于制备三氧化硫,以便在终吸收塔中加工成硫酸。双接触法中的一种中间产物是发烟硫酸,它由100%硫酸并富含SO3组成。
可能的应用包括:
- 高浓度硫酸生产
- 己内酰胺和尼龙生产
- 与硝酸结合的硝化工艺
发烟硫酸通过吸收SO3 于发烟硫酸吸收塔中形成。 LiquiSonic® 传感器 在20–30质量百分比和50–60质量百分比浓度范围内,为发烟硫酸提供出色的过程控制。传感器最好安装在吸收塔的进回流管线以及稀释单元之后。
接触法
接触法(WSA)最初是为去除各种工业生产过程中废气中的含硫组分而开发的。与双接触法不同,这里水蒸气保留在生成的SO2。由于采用特殊的含钒催化剂,气体对SO的催化氧化没有负面影响2 氧化为SO3 在转化器中的催化氧化产生负面影响。
最后,在接触法中,三氧化硫进入冷凝器,在那里水蒸气冷凝并将SO3 转化为H2SO4 转换。典型浓度为 98 m%。为了直接测量线路中的浓度,需要安装 LiquiSonic®。此时典型浓度为98质量百分比。为了直接在线测量浓度,需要安装 传感器于冷凝器和稀释单元末端。
客户收益
由于声速对硫酸浓度具有高灵敏度, LiquiSonic® 传感器 可实现±0.03质量百分比的极高精度。 LiquiSonic® 测量系统 其精度优于电导率和密度测量,因为如上所示,在80–100质量百分比的浓度范围内,存在清晰的声学信号,因此可以进行非常精确的测量。当浓度下降到95质量百分比以下的高腐蚀性酸液水平时, LiquiSonic® 测量系统 能够识别这种关键情况,并降低换热器或其他部件受损的可能性。这提高了过程控制和安全性。 在线LiquiSonic® 分析仪 减少了人工实验室测量,并节省资源和材料成本。以下是硫酸测量中典型实验室滴定预算示例:
- 取样时间:15分钟
- 取样频率:每天6次
- 通常在12个月内收回成本,此外还可免除实验室成本及其他费用(取样点、过程腐蚀、装置损坏)
LiquiSonic的附加客户收益® 测量系统:
- 简单、用户友好的安装(即插即用)
- 卓越的长期稳定性
- 适用于所有应用的测量设备
- 全面的诊断功能
- 在所有相关浓度范围内都能提供非常精确的测量结果
- 提升过程控制和安全性








