Was ist der Tauchsensor 40-40 Ex?

Der Tauchsensor 40-40 Ex ist ein Inline-Ultraschallsensor zur kontinuierlichen Konzentrationsmessung von Flüssigkeiten in explosionsgefährdeten Bereichen. Er misst Schallgeschwindigkeit und Temperatur direkt im Prozess und ist nach ATEX, IECEx und FM für entsprechende Ex-Anwendungen zugelassen.

Wie funktioniert der Tauchsensor 40-40 Ex?

Der Sensor misst kontinuierlich die Schallgeschwindigkeit des Mediums sowie dessen Temperatur. Da die Schallgeschwindigkeit von der Zusammensetzung beziehungsweise Konzentration einer Flüssigkeit abhängt, berechnet der LiquiSonic® Controller daraus den jeweiligen Konzentrationswert. Die Messwerte stehen in Echtzeit zur Verfügung und können an das Prozessleitsystem übertragen werden.

Worin unterscheidet sich der Tauchsensor 40-40 Ex vom Tauchsensor 40-14

Beide Sensoren arbeiten nach demselben Ultraschall-Messprinzip und sind mit vergleichbaren Werkstoffen, Prozessanschlüssen und Einbaulängen erhältlich. Der wesentliche Unterschied liegt in der Bauform und im Explosionsschutz. Beim Tauchsensor 40-40 Ex besitzen Sensorkopf und Sensorsteg jeweils einen Durchmesser von 40 mm. Er ist außerdem für explosionsgefährdete Bereiche zugelassen. Beim Tauchsensor 40-14 beträgt der Durchmesser des Sensorkopfes ebenfalls 40 mm, der Sensorsteg dagegen 14 mm. Der 40-14 ist für nicht explosionsgefährdete Bereiche vorgesehen.

Für welche Anwendungen eignet sich der Tauchsensor 40-40 Ex?

Typische Einsatzbereiche sind die alkalische Elektrolyse, Lösungsmitteldestillation und -rückgewinnung, Petrochemie und Rohölaufbereitung, Chlor-Alkali-Prozesse, Chlorgastrocknung sowie weitere chemische Prozesse mit Ex-Anforderung. Auch Carbon Capture, Aminwäsche, Monomerüberwachung, Gaswäscher und Düngemittelprozesse kommen je nach Zoneneinteilung als Anwendungen infrage.

Welche Ex-Zulassungen besitzt der Tauchsensor 40-40 Ex?

Der Tauchsensor 40-40 Ex verfügt über Zulassungen nach ATEX, IECEx und FM und kann damit in entsprechend klassifizierten explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden. Die für eine konkrete Installation geltende Ex-Kennzeichnung, Gerätekategorie, Gasgruppe und Temperaturklasse richtet sich nach der jeweiligen Sensorausführung und sollte anhand der aktuellen Zertifikate sowie der Zoneneinteilung der Messstelle geprüft werden.

Welche Materialien sind für den Tauchsensor 40-40 Ex verfügbar?

Der Tauchsensor 40-40 Ex ist standardmäßig in Edelstahl oder Hastelloy erhältlich. Optional stehen Titan, Tantal, Zirkonium und Monel sowie weitere Sonderwerkstoffe auf Anfrage zur Verfügung. Die geeignete Werkstoffauswahl richtet sich nach Medium, Konzentration, Temperatur, Druck und weiteren Prozessbedingungen.

Wie wird der Tauchsensor 40-40 Ex eingebaut?

Der Tauchsensor 40-40 Ex kann direkt in Behälter oder Rohrleitungen eingebaut werden. Standardmäßig stehen Flanschanschlüsse DN 50 oder ANSI 2" zur Verfügung. Weitere Prozessanschlüsse sind auf Anfrage möglich.

Welche Einbaulängen sind für den Tauchsensor 40-40 Ex erhältlich?

Die Standard-Einbaulänge beträgt 92 mm. Optional stehen Einbaulängen von 150, 250, 500, 1000, 1500 und 2000 mm zur Verfügung. Die passende Einbaulänge richtet sich unter anderem nach Stutzenlänge, Wandstärke, Anlagengeometrie und der gewünschten Position des Sensorkopfes im Medium.

Für welche Temperaturen und Drücke ist der Tauchsensor 40-40 Ex geeignet?

Der Standard-Temperaturbereich des Tauchsensors 40-40 Ex reicht von −20 °C bis 120 °C. Optional sind Ausführungen für Temperaturen bis 150 °C verfügbar. Der Standard-Betriebsdruck beträgt 16 bar; optional sind Ausführungen bis 500 bar erhältlich. Zusätzlich müssen bei Ex-Anwendungen die für die jeweilige Ausführung zulässigen Umgebungs- und Einsatzbedingungen berücksichtigt werden.

Muss der LiquiSonic® Controller ebenfalls im Ex-Bereich installiert werden?

Nein. Sensor und Controller können räumlich getrennt installiert werden. Der LiquiSonic® Controller wird häufig außerhalb des explosionsgefährdeten Bereichs, beispielsweise in einer Messwarte oder einem Schaltraum, installiert. Für Feldinstallationen stehen zudem geeignete Gehäusevarianten zur Verfügung. Die konkrete Installation richtet sich nach der Zoneneinteilung und den Anforderungen der jeweiligen Anlage.

Können Gasblasen, Trübung oder Feststoffe die Messung beeinflussen?

Farbe und Trübung beeinflussen das Ultraschall-Messprinzip nicht. Auch Suspensionen können abhängig von der jeweiligen Messaufgabe überwacht werden. Gasblasen können die Schallausbreitung grundsätzlich beeinflussen. LiquiSonic® verfügt deshalb über eine spezielle Signalverarbeitung zur Erkennung und Reduzierung dieses Einflusses. Besonders bei Anwendungen wie der alkalischen Elektrolyse wird zusätzlich die Einbausituation berücksichtigt, um stabile Messbedingungen zu erreichen.

Kann auch ein Medium gemessen werden, für das noch kein Produktdatensatz vorliegt?

Grundsätzlich können auch neue Medien und Konzentrationsbereiche untersucht werden. SensoTech kann Flüssigkeiten im eigenen Labor vermessen und auf Basis der Messdaten einen anwendungsspezifischen Produktdatensatz erstellen. Dabei wird geprüft, ob die jeweilige Messaufgabe über den gewünschten Konzentrations- und Temperaturbereich eindeutig und zuverlässig gelöst werden kann.

Muss der Tauchsensor 40-40 Ex regelmäßig gewartet oder kalibriert werden?

Der Tauchsensor besitzt keine beweglichen oder optischen Komponenten und ist für einen wartungsarmen kontinuierlichen Betrieb ausgelegt. Eine regelmäßige Nachkalibrierung im klassischen Sinne ist üblicherweise nicht erforderlich. Prüf- und Wartungsintervalle richten sich nach den Prozessbedingungen, den betrieblichen Vorgaben der Anlage sowie gegebenenfalls den Anforderungen für Geräte in explosionsgefährdeten Bereichen.

Wie viele Sensoren können an einen LiquiSonic® Controller angeschlossen werden?

Der LiquiSonic® Controller 30 und Controller 40 kann bis zu vier Sensoren verwalten. Dadurch lassen sich mehrere Messstellen über eine gemeinsame Auswerteeinheit überwachen, beispielsweise unterschiedliche Prozessstufen oder Vor- und Rücklauf eines Kreislaufs.

浸入式传感器 40-40 Ex

精准测量——同样适用于防爆区域

该 浸入式传感器 40-40 Ex 是一款坚固耐用的在线传感器，用于在爆炸危险区域连续测量液体浓度。它可直接在介质中采集声速和温度。LiquiSonic^® 控制器据此持续计算浓度值，无需有时间延迟的实验室分析。

该传感器直接安装在容器或管道中，无需任何运动部件或光学部件。由于测量基于声速，因此该方法不受介质颜色或浑浊度等光学特性的影响。凭借 ATEX、IECEx 和 FM 认证，浸入式传感器 40-40 Ex 适用于爆炸危险区域的测点，例如可燃溶剂环境或可能出现氢气及其他易爆气体的工艺中。不同的材质、过程连接和安装长度可实现对具体测点的适配。

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应用

浸入式传感器 40-40 Ex 适用于所有需要连续监测液体浓度且同时有防爆要求的场合。典型应用包括：

碱性电解——氢气生产中的 KOH 监测

在碱性电解中，KOH 浓度是确保电解过程稳定高效运行的关键工艺参数。LiquiSonic^® 测量系统可持续监测电解液浓度，并能立即识别浓度变化。在相应被划分为爆炸危险的装置区域内，浸入式传感器 40-40 Ex 提供在线测量所需的防爆版本。

溶剂蒸馏与回收

在有机溶剂的处理和回收过程中，LiquiSonic^® 可直接在工艺过程中监测浓度或组成。典型介质例如丙酮、乙醇、甲苯、正己烷或乙酸乙酯。对于爆炸危险装置区域内的测点，可提供具备相应认证的浸入式传感器 40-40 Ex 版本。

石油化工与原油处理

In petrochemischen Anlagen und bei der Rohölaufbereitung ermöglicht der Sensor die kontinuierliche Überwachung von Flüssigkeiten und Prozesszuständen. Typische Messaufgaben sind beispielsweise die Überwachung von Öl-Wasser-Emulsionen oder die Erkennung unterschiedlicher Flüssigkeitsphasen. Für Messstellen in explosionsgefährdeten Bereichen eignet sich der 浸入式传感器 40-40 Ex als robuste Inline-Sensorlösung.

氯碱电解与氯气干燥

在氯碱电解中，浸入式传感器 40-40 Ex 可用于连续监测工艺溶液的浓度等应用。在氯气干燥过程中，我们的 LiquiSonic^® 测量系统还可持续监控硫酸浓度。针对腐蚀性工艺条件，可提供不同的传感器材质和特殊材料。

爆炸危险区域中的硫酸工艺

在硫酸的生产、处理和回收过程中，如果测点位于爆炸危险装置区域内，则可使用浸入式传感器 40-40 Ex。连续在线测量可即时捕捉浓度变化。传感器的材质、安装长度和过程连接形式可根据具体工艺条件进行调整。

更多应用领域

此外，浸入式传感器 40-40 Ex 还可用于以下应用：

• 碳捕集与胺洗：胺和洗涤溶液的连续浓度监测
• 单体监测：及早检测产品变化和初期聚合
• 洗涤塔与废气净化：监控清洗溶液并支持基于需求的重新剂量
• MDEA 天然气洗涤器：连续监测再生胺溶液的浓度
• 蒸发器与浓缩蒸发器：连续监测浓度
• 化肥生产：被归类为潜在爆炸性系统区域的浓度测量

某一具体测量任务能否通过浸入式传感器 40-40 Ex 实现，取决于介质、浓度范围、温度、压力以及防爆要求。

安装选项

浸入式传感器 40-40 Ex 可直接集成到容器或管道中。通过不同的过程连接和安装长度，传感器可适配各种装置几何结构和测点。

过程连接

浸入式传感器 40-40 Ex 标配以下过程连接：

• DN 50 法兰
• ANSI 2 英寸

其他过程连接可按需提供。

安装长度

标准安装长度为 92 mm。可选安装长度如下：

• 150 mm
• 250 mm
• 500 mm
• 1000 mm
• 1500 mm
• 2000 mm

所需安装长度取决于测点的几何结构。例如接管长度、壁厚、管道或容器直径，以及传感器探头在介质中的期望位置等因素都很重要。

适合您测点的传感器版本

Medium, Temperatur, Druck, Anlagengeometrie und Konzentrationsbereich unterscheiden sich von Prozess zu Prozess. Deshalb kann der 浸入式传感器 40-40 Ex mit unterschiedlichen Werkstoffen, Prozessanschlüssen und Einbaulängen an die jeweilige Anwendung angepasst werden.

材料选项

浸入式传感器 40-40 Ex 与介质接触的部件可采用不同材质制造。由此可使传感器满足各应用的化学和热学要求。浸入式传感器 40-40 Ex 标准提供 不锈钢或哈氏合金 。另外还可选钛、钽、锆和蒙乃尔合金，以及 其他特殊材料可按需提供 。

适用的材质尤其取决于介质、浓度范围、工作温度、压力以及其他工艺条件。因此，SensoTech 会根据具体测量任务单独确定材质选择。

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常见问题

什么是浸入式传感器 40-40 Ex？

浸入式传感器 40-40 Ex 是一种在线超声波传感器，用于在爆炸危险区域连续测量液体浓度。它可在工艺过程中直接测量声速和温度，并已通过 ATEX、IECEx 和 FM 认证，适用于相应的防爆应用。

浸入式传感器 40-40 Ex 如何工作？

该传感器持续测量介质的声速及其温度。由于声速取决于液体的组成或浓度，LiquiSonic® Controller 可据此计算相应的浓度值。测量值可实时获得，并可传输至过程控制系统。

浸入式传感器 40-40 Ex 与浸入式传感器 40-14 有何区别

两种传感器均采用相同的超声波测量原理，并提供类似的材料、过程连接和安装长度。主要区别在于结构形式和防爆性能。浸入式传感器 40-40 Ex 的传感器头和传感器杆直径均为 40 mm，且获准用于爆炸危险区域。浸入式传感器 40-14 的传感器头直径同样为 40 mm，但传感器杆直径为 14 mm。40-14 适用于非爆炸危险区域。

浸入式传感器 40-40 Ex 适用于哪些应用？

典型应用领域包括碱性电解、溶剂蒸馏与回收、石油化工与原油处理、氯碱工艺、氯气干燥以及其他有防爆要求的化工过程。根据区域划分情况，碳捕集、胺洗、单体监测、洗气塔和化肥工艺等也可作为应用场景。

浸入式传感器 40-40 Ex 具备哪些防爆认证？

浸入式传感器 40-40 Ex 具备 ATEX、IECEx 和 FM 认证，因此可用于相应等级划分的爆炸危险区域。适用于具体安装的防爆标识、设备类别、气体组别和温度等级取决于相应的传感器版本，应根据最新证书及测量点的区域划分进行核查。

浸入式传感器 40-40 Ex 提供哪些材料？

浸入式传感器 40-40 Ex 标配不锈钢或哈氏合金材质。可选材质包括钛、钽、锆和蒙乃尔，以及其他可按需提供的特殊材料。合适的材料选择取决于介质、浓度、温度、压力及其他工艺条件。

浸入式传感器 40-40 Ex 如何安装？

浸入式传感器 40-40 Ex 可直接安装在容器或管道中。标准配置提供 DN 50 或 ANSI 2" 法兰连接。其他过程连接可按需提供。

浸入式传感器 40-40 Ex 有哪些安装长度可选？

标准安装长度为 92 mm。可选安装长度包括 150、250、500、1000、1500 和 2000 mm。合适的安装长度取决于接管长度、壁厚、设备几何结构以及传感器头在介质中的目标位置等因素。

浸入式传感器 40-40 Ex 适用于哪些温度和压力？

浸入式传感器 40-40 Ex 的标准温度范围为 −20 °C 至 120 °C。可选版本可适用于最高 150 °C 的温度。标准工作压力为 16 bar；可选版本最高可达 500 bar。此外，在防爆应用中，还必须考虑相应版本允许的环境和使用条件。

LiquiSonic® Controller 也必须安装在防爆区域内吗？

不需要。传感器和控制器可以分开安装。LiquiSonic® Controller 通常安装在爆炸危险区域之外，例如控制室或配电室内。此外，也提供适用于现场安装的外壳方案。具体安装方式取决于区域划分以及相应装置的要求。

气泡、浑浊或固体会影响测量吗？

颜色和浑浊不会影响超声波测量原理。悬浮液也可根据具体测量任务进行监测。气泡原则上会影响声波传播，因此 LiquiSonic® 配备了专门的信号处理功能，用于识别并减小这种影响。尤其在碱性电解等应用中，还会额外考虑安装条件，以实现稳定的测量环境。

尚无产品数据集的介质也可以测量吗？

原则上，也可以研究新的介质和浓度范围。SensoTech 可在自有实验室中对液体进行测量，并根据测量数据创建特定应用的产品数据集。同时会评估相应测量任务是否能够在所需的浓度和温度范围内得到明确且可靠的解决。

浸入式传感器 40-40 Ex 需要定期维护或校准吗？

浸入式传感器没有运动部件或光学部件，设计用于低维护的连续运行。通常不需要传统意义上的定期重新校准。检查和维护间隔取决于工艺条件、装置的运行要求，以及必要时对爆炸危险区域设备的相关要求。

一个 LiquiSonic® Controller 可连接多少个传感器？

LiquiSonic® Controller 30 和 Controller 40 最多可管理四个传感器。因此，可以通过一个共用的分析单元监测多个测量点，例如不同的工艺阶段或一个回路的进出流。