Sensore a immersione 40-40 Ex
Precisione - anche in area Ex
Il Sensore a immersione 40-40 Ex è un robusto sensore inline per la misurazione continua della concentrazione di liquidi in aree a rischio di esplosione. Rileva la velocità del suono e la temperatura direttamente nel fluido. Il LiquiSonic® Controller calcola continuamente il valore di concentrazione sulla base di questi dati, senza analisi di laboratorio con ritardo temporale.
Il sensore viene installato direttamente in serbatoi o tubazioni e non richiede componenti mobili o ottici. Poiché la misurazione si basa sulla velocità del suono, il metodo è indipendente dalle proprietà ottiche del fluido, come colore o torbidità. Con certificazioni ATEX, IECEx e FM, il sensore a immersione 40-40 Ex è adatto a punti di misura in aree a rischio di esplosione, ad esempio con solventi infiammabili o in processi in cui possono essere presenti idrogeno o altri gas esplosivi. Diversi materiali, attacchi di processo e lunghezze di installazione consentono l'adattamento al rispettivo punto di misura.
Applicazioni
Il sensore a immersione 40-40 Ex viene utilizzato ovunque sia necessario monitorare continuamente le concentrazioni dei liquidi e, allo stesso tempo, siano presenti requisiti di protezione contro le esplosioni. Le applicazioni tipiche includono:
Elettrolisi alcalina – monitoraggio del KOH nella produzione di idrogeno
Nell'elettrolisi alcalina, la concentrazione di KOH è una variabile di processo centrale per un funzionamento stabile ed efficiente dell'elettrolizzatore. Il LiquiSonic® sistema di misura monitora continuamente la concentrazione dell'elettrolita e consente di rilevare immediatamente le variazioni di concentrazione. Nelle aree dell'impianto classificate come a rischio di esplosione, il sensore a immersione 40-40 Ex offre la necessaria versione Ex per la misurazione inline.
Distillazione e recupero dei solventi
Nel trattamento e recupero di solventi organici, LiquiSonic® monitora direttamente nel processo la concentrazione o la composizione. I fluidi tipici sono ad esempio acetone, etanolo, toluene, n-esano o acetato di etile. Per i punti di misura in aree di impianto a rischio di esplosione è disponibile una variante del sensore a immersione 40-40 Ex con le relative omologazioni.
Petrolchimica e trattamento del greggio
In petrochemischen Anlagen und bei der Rohölaufbereitung ermöglicht der Sensor die kontinuierliche Überwachung von Flüssigkeiten und Prozesszuständen. Typische Messaufgaben sind beispielsweise die Überwachung von Öl-Wasser-Emulsionen oder die Erkennung unterschiedlicher Flüssigkeitsphasen. Für Messstellen in explosionsgefährdeten Bereichen eignet sich der Sensore a immersione 40-40 Ex als robuste Inline-Sensorlösung.
Elettrolisi cloro-alcali ed essiccazione del gas di cloro
Nell'elettrolisi cloro-alcali, il sensore a immersione 40-40 Ex può essere utilizzato, tra l'altro, per il monitoraggio continuo della concentrazione delle soluzioni di processo. Anche nell'essiccazione del gas di cloro, il nostro LiquiSonic® sistema di misura consente il controllo continuo della concentrazione di acido solforico. Per condizioni di processo corrosive sono disponibili diversi materiali del sensore e materiali speciali.
Processi con acido solforico in aree a rischio di esplosione
Nella produzione, lavorazione e rigenerazione dell'acido solforico, il sensore a immersione 40-40 Ex può essere utilizzato quando il punto di misura si trova in un'area dell'impianto a rischio di esplosione. La misurazione inline continua consente di rilevare immediatamente le variazioni di concentrazione. La versione del sensore può essere adattata alle rispettive condizioni di processo in termini di materiale, lunghezza di installazione e attacco di processo.
Altri campi di applicazione
Inoltre, il sensore a immersione 40-40 Ex può essere impiegato, tra l'altro, nelle seguenti applicazioni:
• Carbon Capture e lavaggio con ammine: monitoraggio continuo della concentrazione di soluzioni di ammine e di lavaggio
• Monitoraggio dei monomeri: rilevamento precoce di variazioni del prodotto e dell'inizio della polimerizzazione
• Scrubber di gas e depurazione dei fumi: monitoraggio delle soluzioni di lavaggio e supporto a un dosaggio correttivo in base alle necessità
• Scrubber di gas naturale con MDEA: monitoraggio continuo della concentrazione di soluzioni di ammine rigenerate
• Evaporatori e concentratori: monitoraggio continuo della concentrazione
• Produzione di fertilizzanti: misurazione della concentrazione in aree dell'impianto classificate come a rischio di esplosione
La possibilità di realizzare una specifica attività di misura con il sensore a immersione 40-40 Ex dipende dal fluido, dall'intervallo di concentrazione, dalla temperatura, dalla pressione e dai requisiti di protezione contro le esplosioni.



Opzioni di installazione
Il sensore a immersione 40-40 Ex può essere integrato direttamente in serbatoi o tubazioni. Grazie a diversi attacchi di processo e lunghezze di installazione, il sensore può essere adattato a diverse geometrie di impianto e punti di misura.
Attacco di processo
Il sensore a immersione 40-40 Ex è disponibile di serie con i seguenti attacchi di processo:
• Flangia DN 50
• ANSI 2"
Altri attacchi di processo sono disponibili su richiesta.
Lunghezze di installazione
La lunghezza di installazione standard è di 92 mm. Facoltativamente sono disponibili le seguenti lunghezze di installazione:
• 150 mm
• 250 mm
• 500 mm
• 1000 mm
• 1500 mm
• 2000 mm
La lunghezza di installazione richiesta dipende dalla geometria del punto di misura. Sono rilevanti, ad esempio, la lunghezza del bocchello, lo spessore della parete, il diametro della tubazione o del serbatoio, nonché la posizione desiderata della testa del sensore nel fluido.
La versione del sensore adatta al vostro punto di misura
Medium, Temperatur, Druck, Anlagengeometrie und Konzentrationsbereich unterscheiden sich von Prozess zu Prozess. Deshalb kann der Sensore a immersione 40-40 Ex mit unterschiedlichen Werkstoffen, Prozessanschlüssen und Einbaulängen an die jeweilige Anwendung angepasst werden.
Opzioni dei materiali
Le parti del sensore a immersione 40-40 Ex a contatto con il fluido possono essere realizzate in diversi materiali. Ciò consente di adattare il sensore ai requisiti chimici e termici della rispettiva applicazione. Il sensore a immersione 40-40 Ex è disponibile di serie in acciaio inox o Hastell disponibile. Come opzioni sono disponibili anche titanio, tantalio, zirconio e monel altri materiali speciali su richiesta disponibile.
Il materiale adatto dipende in particolare dal fluido, dall'intervallo di concentrazione, dalla temperatura operativa, dalla pressione e da altre condizioni di processo. SensoTech adatta quindi la selezione del materiale individualmente al rispettivo compito di misurazione.
Domande frequenti
Il sensore a immersione 40-40 Ex è un sensore a ultrasuoni in linea per la misurazione continua della concentrazione di liquidi in aree a rischio di esplosione. Misura direttamente nel processo la velocità del suono e la temperatura ed è omologato secondo ATEX, IECEx e FM per le relative applicazioni Ex.
Il sensore misura continuamente la velocità del suono del mezzo e la sua temperatura. Poiché la velocità del suono dipende dalla composizione o dalla concentrazione di un liquido, il controller LiquiSonic® calcola da questi dati il rispettivo valore di concentrazione. I valori misurati sono disponibili in tempo reale e possono essere trasmessi al sistema di controllo del processo.
Entrambi i sensori funzionano secondo lo stesso principio di misura a ultrasuoni e sono disponibili con materiali, attacchi di processo e lunghezze di installazione comparabili. La differenza principale risiede nella forma costruttiva e nella protezione contro le esplosioni. Nel sensore a immersione 40-40 Ex, la testa del sensore e lo stelo del sensore hanno entrambi un diametro di 40 mm. Inoltre, è omologato per aree a rischio di esplosione. Nel sensore a immersione 40-14, il diametro della testa del sensore è anch'esso di 40 mm, mentre lo stelo del sensore è di 14 mm. Il 40-14 è previsto per aree non a rischio di esplosione.
I campi di impiego tipici sono l'elettrolisi alcalina, la distillazione e il recupero dei solventi, la petrolchimica e il trattamento del greggio, i processi cloro-alcali, l'essiccazione del cloro gassoso, nonché altri processi chimici con requisiti Ex. Anche la cattura del carbonio, il lavaggio con ammine, il monitoraggio dei monomeri, gli scrubber di gas e i processi per fertilizzanti possono essere applicazioni possibili, a seconda della classificazione della zona.
Il sensore a immersione 40-40 Ex dispone di omologazioni secondo ATEX, IECEx e FM e può quindi essere utilizzato in aree a rischio di esplosione opportunamente classificate. La marcatura Ex, la categoria dell'apparecchio, il gruppo di gas e la classe di temperatura validi per una specifica installazione dipendono dalla versione del sensore e devono essere verificati sulla base dei certificati aggiornati e della classificazione della zona del punto di misura.
Il sensore a immersione 40-40 Ex è disponibile di serie in acciaio inox o Hastelloy. Su richiesta sono disponibili opzionalmente titanio, tantalio, zirconio e Monel, nonché altri materiali speciali. La scelta del materiale adatto dipende dal mezzo, dalla concentrazione, dalla temperatura, dalla pressione e da altre condizioni di processo.
Il sensore a immersione 40-40 Ex può essere installato direttamente in serbatoi o tubazioni. Sono disponibili di serie attacchi flangiati DN 50 o ANSI 2'. Ulteriori attacchi di processo sono disponibili su richiesta.
La lunghezza di installazione standard è di 92 mm. Sono disponibili opzionalmente lunghezze di installazione di 150, 250, 500, 1000, 1500 e 2000 mm. La lunghezza di installazione adatta dipende, tra l'altro, dalla lunghezza del bocchello, dallo spessore della parete, dalla geometria dell'impianto e dalla posizione desiderata della testa del sensore nel mezzo.
Il campo di temperatura standard del sensore a immersione 40-40 Ex va da −20 °C a 120 °C. Sono disponibili opzionalmente versioni per temperature fino a 150 °C. La pressione di esercizio standard è di 16 bar; opzionalmente sono disponibili versioni fino a 500 bar. Inoltre, nelle applicazioni Ex devono essere considerate le condizioni ambientali e operative ammesse per la rispettiva versione.
No. Sensore e controller possono essere installati in luoghi separati. Il controller LiquiSonic® viene spesso installato al di fuori dell'area a rischio di esplosione, ad esempio in una sala di controllo o in un locale quadri. Per le installazioni sul campo sono inoltre disponibili adeguate varianti di custodia. L'installazione concreta dipende dalla classificazione della zona e dai requisiti del rispettivo impianto.
Il colore e la torbidità non influenzano il principio di misura a ultrasuoni. Anche le sospensioni possono essere monitorate a seconda della specifica applicazione di misura. Le bolle di gas possono in linea di principio influenzare la propagazione del suono. Per questo motivo, LiquiSonic® dispone di un'elaborazione speciale del segnale per rilevare e ridurre tale influenza. Soprattutto in applicazioni come l'elettrolisi alcalina, viene inoltre considerata la situazione di installazione per ottenere condizioni di misura stabili.
In linea di principio, è possibile analizzare anche nuovi mezzi e intervalli di concentrazione. SensoTech può misurare i liquidi nel proprio laboratorio e creare, sulla base dei dati di misura, un set di dati del prodotto specifico per l'applicazione. In questo modo si verifica se il relativo compito di misura possa essere risolto in modo chiaro e affidabile nell'intervallo di concentrazione e temperatura desiderato.
Il sensore a immersione non possiede componenti mobili o ottici ed è progettato per un funzionamento continuo a bassa manutenzione. Una ricalibrazione regolare nel senso classico del termine di solito non è necessaria. Gli intervalli di controllo e manutenzione dipendono dalle condizioni di processo, dalle prescrizioni operative dell'impianto e, se del caso, dai requisiti per apparecchi in aree a rischio di esplosione.








