炭素回収

炭素回収は、気候変動と闘い、温室効果ガス排出量を削減する上で重要な役割を果たします。スクラバーはCOプロセスにおいて重要です₂-吸収。スクラバーの重要なコンポーネントはスクラビング流体であり、その監視が非常に重要です。洗浄液を常時測定することで、COの性能を把握します。₂- 吸収は理想的な範囲に維持する必要があります。

これにより、プロセス流体の使用が最適化され、運用コストが最小限に抑えられます。このようにして、私たちは環境への責任と経済効率を組み合わせます。 リキソニック^® 最大 ± 0.05% の精度の超音波測定により、洗浄液の正確な分析とモニタリングを実現します。

堅牢なプラグ アンド プレイ センサー設計により、システムの耐用年数が長くなり、時間のかかる実験室での測定が削減されます。さらに、この測定システムは、過剰添加によって発生する可能性のある腐食を軽減することで、プロセス システムの寿命を延ばします。

連絡手順

接触プロセス (WSA) はもともと、さまざまな工業製造プロセスの排ガスから硫黄成分を除去するために開発されました。二重接触プロセスとは対照的に、得られる SO には水蒸気が残ります。₂。特殊なバナジウム含有触媒のおかげで、ガスは SO の接触酸化に悪影響を及ぼしません。₂ SOへ₃ コンバーターの中。

最後に、接触プロセス中に、三酸化硫黄が凝縮器に入り、そこで水蒸気が凝縮し、SO が生成されます。₃ Hで₂それで₄ 変換された。一般的な濃度は 98 m% です。ラインで直接濃度を測定するには設置が必要です リキソニック^®-センサー 凝縮器と希釈ユニットの最後に必要です。

ベンフィールドプロセスガススクラバーなどの多成分システムを検討する場合、スクラビング溶液の濃度と塩含有量を正確に決定することは、CO 除去時の効率的かつコスト最適化されたプロセス制御にとって不可欠な要素となります。₂.

この点に関して、これは、 リキソニック^® 測定システム 正確かつ継続的なソリューション。これにより、前述のプロセスパラメータを正確に監視できるため、実験室のコストを最小限に抑えながら材料コストとエネルギーコストを大幅に削減できます。また、正確なリアルタイム監視によりプロセスの信頼性が向上し、生産ダウンタイムのリスクが軽減されます。

さらに、これでポイントが加算されます リキソニック^® 測定システム 堅牢性と長寿命を備えています。厳しい動作条件下でも、正確な測定値を確実に提供し、プロセスの変動をリアルタイムで記録して文書化できます。