塩素および苛性ソーダ製造のインラインプロセス監視
リキソニック® プロセス流体の濃度と密度を迅速、確実、かつ非常に正確に監視します。プラグアンドプレイ システムは、取り扱いが簡単でメンテナンスが不要であることが印象的です。
LiquiSonic によるプロセス監視® - 一目で分かるメリット
ブライン処理
電気分解用の投入材料の準備中に監視されます リキソニック® 処理前後の NaCl の品質または飽和度を確実に測定します。このようにして、このプロセスステップの効率について追加の結論を引き出すことができます。
塩化ナトリウム飽和度を最大にし、エネルギーコストを節約
NaCl 飽和を最大限に確保することでエネルギーコストを節約
NaOH と NaCl の分離
電気分解後、陰極液は蒸発器に入り、そこで NaOH と NaCl が分離されます。分離された水酸化ナトリウムの品質を監視することに加えて、NaOH/NaCl 混合物もリアルタイムで監視できます。両方の濃度を同時にコントローラーに確実に示します。
最適化された分離プロセスのためのインプットとアウトプットの高精度モニタリング
塩素ガスの乾燥
電気分解の生成物である塩素ガスは乾燥されます。硫酸を添加することによりガスから水が除去され、さらなる処理に備えることができます。の リキソニック®-システム 供給される硫酸(H)の品質(濃度・密度)を監視します。2それで4)。
最適な乾燥結果を実現する完璧な硫酸濃度
適切な製品の選択をアドバイスします
アプリケーションについて説明してください。技術的な調整のためにご連絡させていただきます。私たちは一緒に境界条件と考えられる解決策を明確にします。
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