열용해 공정에서는 KCl과 NaCl의 서로 다른 용해도를 분리 원리로 사용합니다. NaCl은 온도와 관계없이 잘 용해되는 반면, KCl의 용해도는 온도가 상승할수록 증가합니다. 이를 통해LiquiSonic®측정 기술열용해 공정을 여러 지점에서 인라인으로 모니터링하고 KCl 농도를 정밀하게 측정할 수 있습니다.
KCl 현탁액에서의 음속 측정
응용 분야
서로 다른 용해 특성 때문에 열용해 공정에서는 먼저 NaCl과 KCl로 포화된 모액을 생성합니다. 이 모액은 가열되어(용해액) 추가 원염과 혼합됩니다. 이 과정에서 KCl의 대부분은 용해되고, NaCl은 용해되지 않은 잔류물로서 청징기에서 제거됩니다. 용해된 KCl은 다단 냉각 결정화 공정에서 분리됩니다. 이어지는 농축 과정을 통해 최대 99%의 순도를 달성할 수 있습니다. 남은 모액은 새로운 용해액으로 공정에 다시 투입됩니다.
의 목표 LiquiSonic® 측정 기술의 목표는 열용해 공정에서의 공정 안정성을 보장하는 것이며, 예를 들어 모액에서 원염을 용해할 때나 결정화 과정에서 이를 실현합니다. 이를 통해 에너지 사용을 최소화하면서 최적의 공정 수율을 달성하고, 지속적인 데이터 기록을 통해 품질 향상을 이룰 수 있습니다.
설치
해당 장치는 LiquiSonic® 측정 기술 현탁액 밀도[g/l]를 측정하고 오버플로우의 모액 밀도를 확인하기 위해 결정기 내부 또는 하부 배출구에 직접 설치됩니다.
일반적인 측정 범위: 농도 범위: 1100 - 1600 g/l 온도 범위: 70 - 110°C
고객 이점
이 인라인 측정 시스템 LiquiSonic®음속을 이용하여 공정 농도를 정확하게 분석할 수 있습니다. 자동 농도 제어 기반의 공정 운전은 설비의 막힘(공정이 너무 느린 경우)을 방지하고 수율을 향상시킵니다(공정이 너무 빠른 경우). 움직이는 부품이 없고 특수 소재(티타늄)를 사용하므로 장기적으로 신뢰할 수 있는 공정 분석 및 모니터링을 보장합니다.
사용자를 위한 추가 장점은 다음과 같습니다:
공정 상태에 대한 실시간 정보를 통한 최적의 설비 제어
청징기와 농축기의 효율 향상
폐수를 통한 염 손실 감소
공정 이상을 수초 내에 감지
특히 에너지 및 자재 비용 절감
실바이트(염화칼륨 KCl과 염화나트륨 NaCl의 혼합물)의 추출은 광물 비료뿐만 아니라 화학 및 제약 산업용 고순도 염 생산에 결정적인 역할을 합니다.