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염수 세척 염소-알칼리 전기분해

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NaCl 농도에 따른 음속의 의존성

클로르-알칼리 전기분해는 화학 산업에서 가장 중요한 공정 중 하나입니다. 가장 중요한 원료인 염소와 가성소다가 생산된다. 오늘날에는 다이어프램 프로세스와 멤브레인 프로세스라는 두 가지 프로세스가 구분됩니다.
염소-알칼리 전기분해의 출발 생성물은 염화나트륨(NaCl, 염수)입니다. 소금물을 생산하는 가장 저렴한 방법은 광산의 암염 퇴적물을 침출하는 것입니다. 이러한 방식으로 얻은 소금물은 파이프라인을 통해 목적지까지 운반될 수 있습니다.

LiquiSonic 사용® 염소-알칼리 전기분해에서

광산에서 얻은 염수는 선박, 기차 또는 특수 파이프라인을 통해 목적지까지 운송되며, 그곳에서 따뜻한 물이 담긴 대형 용해 용기에 저장됩니다.
해결되었습니다. 생염수에는 기계적 불순물과 칼슘 또는 마그네슘염이 포함되어 있어 전기분해 시 격막이나 막의 미세한 기공을 손상시킵니다.
나막신. 이러한 이유로 이러한 불순물은 가성소다(NaOH)를 첨가하여 교반용기(용해용기)에 침전되게 됩니다.
침전 후 압력필터를 이용하여 불순물을 분리합니다. 염 농도의 순도는 후속 전기분해에 특히 중요합니다. 그만큼 리퀴소닉® 측정 시스템 항상 염분 농도의 고정밀 측정을 보장합니다.

LiquiSonic을 사용한 염수 세척 모니터링의 장점®

프로세스에서 직접 지속적인 농도 측정을 통해 실험실 측정에 소요되는 시간을 줄일 수 있습니다.

  • 시간 절약: 약. 하루 1시간
  • 12개월 미만의 투자 회수 기간

소금물의 순도를 정확하게 판별하여 리퀴소닉® 측정 기술 다음 측면을 최적화할 수 있습니다.

  • 멤브레인 수명
  • 전기에너지 절약(전기분해)
  • 전체 공정의 수율 향상
  • 물이나 증기 소비 감소(소금을 녹일 때)

전기분해 공정에 설치

그만큼 리퀴소닉® 센서 30개 용해 용기 또는 압력 필터 뒤의 DN80 메인 라인에 설치됩니다.

NaCl 농도 범위: 0 ~ 30m%
온도 범위: 0 ~ 100°C

Bestimmung der Salzkonzentration mit dem LiquiSonic® Messsystem und anschließender Elektrolyse

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